Toodete kirjeldus

Millist PTFE klassi valida?

1. Vedrustus PTFE

Polümerisatsioonimeetod: Suspensioonpolümerisatsioon
Vorm: valge pulber / granuleeritud pulber
Põhiprotsess: külmpressimine vormimine + kõrgtemperatuuriline paagutamine, kolvi ekstrusioon.
Omadused: Kõrge tugevus, sobib paksude tahkete osade valmistamiseks; ei saa ekstrudeerida pasta kujul.
Tüüpilised tooted: PTFE lehed, vardad, paksuseinalised torud, äärikutihendid, tihendid ja elektriisolatsiooniosad jne.
PTFE suspensioonvaik saadakse suspensiooni polümerisatsiooni teel. Sõltuvalt selle omadustest jaotatakse see suspensiooni peeneks pulbriks ja suspensioonikeskkonna osakesteks. Peamine vormimismeetod on survetöötlus. Suspensioonivaigu osakeste suurus ja kõvadus on erinev ning seega on erinev ka vormitud toodete jõudlus.

Üksus	Näitajad
Üksus	MGM-201	MGM-202	MGM-203
Tõmbetugevus, MPa Suurem või võrdne	25.5	22.5	34
Katkene venivus, % suurem või võrdne	250	250	300
Puistetihedus, g/l	500±100	500±100	300~450
Keskmine osakeste suurus, μm	180±80	180±80	--
Osakeste suurus (jääk 65 μm sõelale), % väiksem või võrdne	--	--	3
Niiskusesisaldus, % väiksem või võrdne	0.04
Sulamistemperatuur, kraad	327±5
Standardne suhteline tihedus	2.13‑2.18	2.13‑2.18	2.13‑2.19
Termilise ebastabiilsuse indeks Väiksem või võrdne	50
Dielektriline tugevus, MV/m	60	--	--
Rakendus	Sobib väikesemahuliste vormitud toodete (nt plaadid, vardad jne) töötlemiseks, millel on kõrged puhtusnõuded.	Sobib tavaliste vormitoodete töötlemiseks	Sobib ülitugevate tiheda täidisega toodete töötlemiseks.

2. Dispersioon PTFE

Sünteesiprotsess: TFE monomeer polümeriseerub dispergeerivaid aineid sisaldavas vees, moodustades primaarseid osakesi suurusega 0,2–0,4 μm. Need esmased osakesed agregeeruvad seejärel peeneks pulbriks, mida tuntakse ka PTFE peeneks pulbriks.

Materjali omadused: Võrreldes suspendeeritud PTFE-ga on molekulmass ja kristallilisus suurem (96% - 98%); Peamine omadus on selle kiudutavus ja nihkejõu mõjul moodustab see kiulise võrgustruktuuri.

Tootmispõhimõte: otsevormimine pole võimalik; selle asemel tuleb vaigule lisada teatud kogus ekstrusiooni abiainet (määrimiseks) ja segu vormitakse pastaks.

Töötlemisvool: pasta pressitakse eelnevalt vormi → saadetakse ekstrusioonipressi → lastakse pooltoodete saamiseks konstantsel kiirusel läbi matriitsi. Seda protsessi nimetatakse pasta ekstrusioonvormimiseks.

Peamine kasutusala: kasutatakse toorainerihmade, kaabliisolatsiooni, õhukese seinaga voolikute, PTFE hingavate membraanide ja PTFE kiudude jms tootmiseks, mis on õhukese seinaga painduvad tooted.

Dispergeeritud vaik:

Mudeli number	Kompressiooniaste	Peamised omadused	Töötlemise meetod	Peamine eesmärk
MGM-101	＜500	Hea õhu läbilaskvus, sitkus ja venivus; SSG:2.156–2,164, pikenemine 350% või suurem	Pasta ekstrusioon, kalandreerimine	Torud, traat, õhuke kile, kiud, keermetihenduslint
MGM-102	＜200	Suurepärane õhukese kile moodustamine ja ühtlus; SSG:2.145–2.153	Pasta ekstrusioon, kalandreerimine	Poorne membraan, riidemembraan, filtritoru
MGM-103	300-2000	Hea töödeldavus	Kleebi ekstrusioon	Keskmise väikese läbimõõduga torud, elektrijuhtmed
MGM-104	500-3500	Hea kuumakindlus ja läbipaistvus, sobib õhukeseseinaliste toodete jaoks	Kleebi ekstrusioon	Väikese läbimõõduga torud, peened elektrijuhtmed

Dispersioonivedelik / emulsioon:

Põhiklass	Osakeste suurus (μm)	Põhiomadused	Töötlemismeetod	Peamised rakendused
MGM-304	0.15‑0.35	Väikeste osakeste suurus, madal molekulmass, hea keemiline vastupidavus, kõrge temperatuuri- ja ilmastikukindlus	Impregneerimine, katmine	Mittenakkuva kate, rullimmutamine
MGM-305	0.2‑0.4	Väikeste osakeste suurus, kõrge molekulmass, hea keemiline vastupidavus, kõrge temperatuuri- ja ilmastikukindlus	Impregneerimine, katmine	Klaaskiust immutamine

3. PTFE mikropulber

Polümerisatsioonimeetod: PTFE polümeer saadakse kiirguse lagunemise teel, mille tulemuseks on molekulmassi oluline vähenemine.
Välimus: valge peen pulber valgesusega 95% kuni 98%.
Põhiprotsess: ei saa kasutada üksikute paagutamiseks osade moodustamiseks; saab kasutada ainult segamise lisandina.
Omadused: Osakeste suurus on ligikaudu 2–20 μm, määrdeaine ja sile, ei kasutata konstruktsioonikomponentidena.
Tüüpilised tooted: lisatakse tehnilistele plastidele, elastomeeridele, katetele, trükivärvidele ja määrdeainetele, et suurendada kulumiskindlust, kriimustuskindlust ja väikest hõõrdumist.
Kasutusalad: Modifikaatorid, kattevärvid, määrdeained.

Testitav element	Üksus	MGM-01	MGM-02	MGM-03	MGM-04
Valgesus	%	98	95	98	95
Keskmine osakeste suurus D50	μm	2~4	4~6	13~17	28~32
Maksimaalne osakeste suurus	μm	Vähem kui 10 või sellega võrdne	Väiksem või võrdne 15	Vähem kui 30 või sellega võrdne	Vähem kui 30 või sellega võrdne
Kaalulangus kuumuse ajal (150 kraadi, 2 tundi)	%	Väiksem või võrdne 0,250
Sulamistemperatuur	kraadi	325±5

Osakeste suuruse osas eristatakse nelja spetsifikatsiooni järgmiselt:
MGM-01: osakeste keskmine suurus 2–4 μm, ülipeen, kõrge valgedusega, sobib kõrgekvaliteediliste katete, tindi, määrdemäärde ja muude süsteemide jaoks.
MGM-02: osakeste keskmine suurus 4–6 μm, ülipeen üldkasutuseks, kasutatav katete, tindi ja määrdeainete puhul.
MGM-03: osakeste keskmine suurus 13–17 μm, keskmine osakeste suurus, kuluefektiivne kulumiskindluse muutmiseks.
MGM-04: osakeste keskmine suurus 28–32 μm, jämedaosakeste suurus, sobib suure koormusega määrimiseks ja kummist plastist täidiseks.

4.Täidetud PTFE

Maatriks: suspendeeritud PTFE vaik + täiteained (klaaskiud, süsinikkiud, grafiit, molübdeendisulfiid, pronksipulber jne)
Põhiprotsess: survevalu ja paagutamine.
Omadused: kõrvaldab puhta PTFE puudused, nagu halb roomamiskindlus ja kerge külmavool; parandab kulumiskindlust ja mõõtmete stabiilsust.
Tüüpilised tooted: laagrid, puksid, kolvirõngad, klapipesad, suure koormusega tihendusrõngad, kulumiskindlad komponendid.
Kasutusalad: mehaanilised kulumiskindlad tingimused, hüdraulika, pumba ja klapi tihendus.

Polütetrafluoroetüleeni saab modifitseerida erinevate meetodite abil, nagu täiustamine, täitmine, segamine ja segamine, et ületada selle enda puudused, võimaldades seeläbi väljatöötatud komposiitmaterjale laialdaselt kasutada komponentide tootmisel sellistes tööstusharudes nagu masinad, elektroonika ja elektrotehnika, kosmosetööstus ja autod.

Materjali koostis	Hõõrdetegur 3316 lbf/in², 150 ℉ PM	Kulumiskaotus	Pikendus %	Tõmbetugevus 1 lbf/in²	Läbipaine koormuse all %
Neitsi PTFE	0.5‑0.9	150	350	5000	7
Pigmenteeritud PTFE	0.5‑0.9	150	350	4500	7
Grafiidiga täidetud PTFE	0.6‑0.9	30	225	2600	8
Süsinikkiud/grafiidiga täidetud PTFE	0.8‑0.9	6	130	1800	4
Klaaskiud/molübdeeniga täidetud PTFE	0.7‑1.2	7	250	2800	5.6
Kulumiskindel nailon	15‑35	--	28	11000	1

a. Täidetud polütetrafluoroetüleenmaterjalist tihendusseade suudab tihendada kõrgsurveõli ja muid aineid, võrreldes kummitihendite ja tihendite tihenditega üle 20 korra.
b. Täidetud polütetrafluoroetüleenmaterjalist valmistatud tihend võib normaalselt töötada laias töötemperatuuri vahemikus -200 kuni 260 kraadi Celsiuse järgi.
c. Suurele kiirusele vastupidav, täidetud polütetrafluoroetüleenmaterjalist valmistatud tihend võimaldab sellega ühendatud pöörleva võlli lineaarset töökiirust umbes 30–60 meetrit sekundis.
d. Hea ekstsentrilisuse takistus, mis võimaldab koostööd tegeva pöörleva võlli ekstsentrilisuse paigaldust kuni 0,5 mm ja ekstsentrilisust töö ajal kuni 0,75 mm.
e. Hea korrosioonikindlus, talub happeid, leeliseid ja erinevaid keemilisi aineid ilma vananemise, riknemise või muutumiseta.
f. Pikk kasutusiga, autodes on kasutusiga üle 800 000 kilomeetri; elektritootmisseadmetes, laevades või lennunduse jõuallikates on kasutusiga üle 10 000 tunni.
g. Hea tihendusefekt, see võib kavandatud kasutusea jooksul saavutada lekke nulli.
h. Väike hõõrdeteguri PV väärtus.

Kuum tags: cas nr:9002-84-0 ptfe/polü(tetrafluoroetüleen), Hiina kassi nr:9002-84-0 ptfe/polü(tetrafluoroetüleen) tootjad, tarnijad

CAS NO:9002-84-0 PTFE/polü(tetrafluoroetüleen)

Toodete kirjeldus